乳酸鈉生產(chǎn)原工藝為活性炭脫色，活性炭用量大，成本高，脫色操作勞動強度大，廢水量大，乳酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。膜設(shè)備新技術(shù)改造和膜脫色技術(shù)應(yīng)用后，可以降低活性炭的使用成本，同時可以大大降低勞動強度，減少廢水量，提高產(chǎn)品色號的穩(wěn)定性。

　　膜分離技術(shù)在乳酸鈉生產(chǎn)中的運用優(yōu)勢：

　　1.膜萃取工藝可以顯著提高乳酸鈉的質(zhì)量，食品級乳酸鈉的顏色穩(wěn)定性達到或超過優(yōu)質(zhì)乳酸鈉的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.該系統(tǒng)使用壽命長，膜抗污染能力強，再生性能好，可實現(xiàn)高處理通量和長時間穩(wěn)定連續(xù)自動化生產(chǎn);

　　3.膜處理工藝不僅節(jié)省了后續(xù)繁瑣的處理過程，而且實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，每天至少節(jié)約30%的水，減少了環(huán)保負荷;

　　4.控制系統(tǒng)可以將個性化設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計完美結(jié)合，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成處理。

　　5.系統(tǒng)材質(zhì)為衛(wèi)生級不銹鋼，采用全封閉管道方式運行，符合FDA食品規(guī)范要求。

　　采用納濾膜系統(tǒng)過濾乳酸鈉，優(yōu)質(zhì)級物料的透過率達到92%左右。濃縮液可以在之前的乳酸鈉活性炭脫色工藝中重復(fù)使用，也可以作為低端產(chǎn)品出售，省去了濃縮液的生化等后續(xù)處理過程，基本實現(xiàn)了廢水零排放，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低了成本。