在植物提取行業(yè)中，許多公司采用傳統(tǒng)的醇提取和水沉淀法，提取物經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮回收，酒精損失約15-20％，同時提取物含量高，雜質(zhì)含量高。這增加了。后續(xù)工作的困難。由于回收的醇溶液的溫度低，所以對于再利用，高能耗，大量提取溶液，高人工勞動強(qiáng)度，復(fù)雜的操作和高生產(chǎn)成本，也需要蒸汽加熱。

　　“成都泓潤科技有限公司”滿足了國家對節(jié)能減排和降耗的需求?；谖覀冏约旱哪し蛛x技術(shù)的優(yōu)勢和大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，它采用了進(jìn)口的耐高溫膜技術(shù)，結(jié)合公司的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可直接用于酒精的提取。純化，雜質(zhì)去除和膜濃縮。在膜分離過程中，醇損失率小于3％，同時去除了一些大小分子雜質(zhì)，有效降低了后續(xù)工藝的加工難度。當(dāng)蒸汽消耗大大減少并在提取罐中再利用時，醇溶液的溫度升高，這大大減少了提取過程中蒸汽加熱的消耗。膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)酒精提取工藝相結(jié)合，充分實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)和社會優(yōu)勢。

　　1、膜過濾裝置過濾精度高，膜純化過程中去除了一些植物纖維和植物膠體，單寧等，膜濃縮過程中去除了小分子雜質(zhì)和灰分，提高了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

　　2、膜過濾設(shè)備在室溫（25°C）下運(yùn)行，而不會破壞熱敏組件。膜分離是一個純物理過程，沒有相變，質(zhì)變，化學(xué)反應(yīng)，并且不會破壞有效成分。選擇性強(qiáng)，雜質(zhì)分離完美，濾液干凈，透光率高的納米技術(shù)材料。

　　3、濃縮植物提取物，液體提取物，液體量小，柱上料時間短，樹脂消耗少，生產(chǎn)效率提高。

　　4、膜過濾采用錯流操作工藝，無需添加助濾劑，不引入新雜質(zhì)，徹底解決了污染和堵塞的問題。

　　5、膜過濾設(shè)備采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料旋轉(zhuǎn)方便，操作簡單；在線再生清洗和污水處理設(shè)計(jì)，減輕了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

　　6、膜過濾設(shè)備的主要材料是304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、膜過濾設(shè)備自動化程度高，安全可靠，可有效降低勞動強(qiáng)度和膜分離，工藝可在密閉容器中進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)良好的清潔生產(chǎn)。

　　8、膜濾元件填充面積大，系統(tǒng)空間小，便于技術(shù)改造，擴(kuò)建或新項(xiàng)目，有效節(jié)省投資成本和生產(chǎn)成本。