茉莉花提取物提取物的化學(xué)成分非常復(fù)雜，通常包含糖，蛋白質(zhì)，類黃酮，甜菜色素，單寧，皂角苷等。這些成分同時(shí)包含活性和低效雜質(zhì)，如果不能盡可能多地去除雜質(zhì)，則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。草藥制劑出現(xiàn)沉淀和透明度降低的一些主要原因是由于藥液中所含的丹寧酸，蛋白質(zhì)和大分子物質(zhì)所致，傳統(tǒng)的過濾設(shè)備（如板和框架）的過濾精度完全可以消除這些膠體。，中藥使用酒精沉淀法來分離和去除雜質(zhì)，這導(dǎo)致活性成分的損失，乙醇的高消耗，高能耗，復(fù)雜的過程和較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。

　　泓潤(rùn)科技的全自動(dòng)錯(cuò)流膜分離和無菌微濾系統(tǒng)可以從草藥提取物中去除蛋白質(zhì)，淀粉，果膠，單寧及其他大分子物質(zhì)和微生物，并且默認(rèn)不禁用草藥的有效成分。集成的膜分離過程將直流膜分離技術(shù)與超濾納米過濾膜分離技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，用于化學(xué)液體的處理，形成了逐步過濾和分離純化藥液的過程，大大簡(jiǎn)化了過程。

　　常規(guī)方法使用熱的濃縮進(jìn)料液體。要濃縮的液體量太大，以致該材料長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫下，這會(huì)極大地影響該材料的活性成分。由于含糖量，材料的顏色在熱量集中時(shí)加深，甚至變成黑色。同時(shí)，在濃縮活性成分的同時(shí)，大分子雜質(zhì)和小分子鹽也以相同的比例濃縮，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，得到的產(chǎn)品為粗產(chǎn)物。

　　泓潤(rùn)科技成功地將膜分離膜濃縮技術(shù)應(yīng)用于茉莉花提取物的純化與濃縮工藝中，茉莉花提取物通過鴻潤(rùn)超濾裝置進(jìn)行純化，去除了單寧和大分子蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，并通過了弘潤(rùn)納。濾膜可濃縮純化液，有效去除溶液中的鹽分，濃縮有效成分，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)濃縮液的少量，高濃度進(jìn)行了熱濃縮，大大降低了濃縮成本。

　　基于直流膜分離技術(shù)的集成膜分離技術(shù)在中藥提取中的應(yīng)用具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、純物理分離，無添加劑，無污染，無殘留，環(huán)保。

　　2、過濾過程僅使用壓力作為膜分離的驅(qū)動(dòng)力，并且可以輕松控制過程參數(shù)。

　　3、簡(jiǎn)化了工藝，縮短了工藝，大大縮短了生產(chǎn)周期。

　　4、膜分離過程中不發(fā)生相變，不需要加熱，大大節(jié)省了消耗。

　　5、膜分離系統(tǒng)可提供高精度過濾，過濾高清晰度，低雜質(zhì)含量和相對(duì)增加的有效成分含量。

　　6、獨(dú)特的錯(cuò)流工藝設(shè)計(jì)，抗污染能力強(qiáng)，對(duì)藥液預(yù)處理的要求低，且過濾時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量高。

　　7、膜分離系統(tǒng)設(shè)計(jì)為獨(dú)特的清潔系統(tǒng)，易于清潔和再生，并具有較長(zhǎng)的膜壽命。

　　8、濾液非常清晰，膜結(jié)垢減少，通量增加，在隨后的超濾和納濾膜濃縮過程中，洗滌周期和壽命得以延長(zhǎng)。9，PLC自動(dòng)控制，CIP清洗，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。