近年來，超濾膜分離技術(shù)和設(shè)備非常簡便，不生產(chǎn)物質(zhì)，因此在食品工藝中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

　　超濾膜分離的關(guān)鍵材料—超濾膜價格高，有效期不長，超濾膜分離工作成本高，對食品工業(yè)中超濾分離的應(yīng)用產(chǎn)生了一定程度的影響。但是通過降低超濾膜的制造成本來降低運營成本要困難得多。

　　為了增加膠片的使用時間，即使增加膜兩側(cè)的阻壓，能耗l也不能補償。超濾膜延長再生有效壽命是降低運營成本的有效方法。目前，部分超濾膜因材料的關(guān)系，一旦使用，就會破裂并廢棄。但隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，聚合物材料加工技術(shù)的增加，膜的強(qiáng)度也會大大提高。

　　最近推出的超強(qiáng)聚丙烯中空纖維制品超濾膜機(jī)械強(qiáng)度很高，如果再生方法理想，可以多次使用。因此，膜分離準(zhǔn)備技術(shù)的發(fā)展也需要理想的膜再生方法。食品行業(yè)常用的超濾膜和分離對象的特殊食品行業(yè)使用的超濾膜的要求相對嚴(yán)格。最重要的是膠卷材料具有親水性。因為從食品加工中分離出來的對象基本上是水溶性物質(zhì)，而膜材料親水性低的話，超濾需要克服的阻力很大，工作能量消耗也會增加。要有親水性才能用于食品加工的超濾膜種類相對較少。其次，膜材料的化學(xué)性能應(yīng)該穩(wěn)定。膜材料無毒性至少，分離對象是食物，不影響風(fēng)向，所以基本上沒有吸附能力，化學(xué)性越活躍越好。最后，薄膜必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和恒定的耐熱性，必要時還可以滅菌?？紤]到這些要求，目前食品工業(yè)常用的超濾膜包括二醋酸纖維素薄膜、三醋酸纖維素薄膜和明礬薄膜。亞種膜是聚液膜，耐熱性和耐酸性很好，但醋酸纖維素薄膜價格低廉，_吸附力弱，對食品味道的影響較小。食品產(chǎn)業(yè)超濾膜分離的對象全部是酒、乳制品等高含量物質(zhì)構(gòu)成的體系。截斷器是細(xì)菌或分子量相對較大的物質(zhì)，但通過液體不僅含有分子低的物質(zhì)，還含有分子量大的物質(zhì)。超濾對生啤酒、腌制酵母、多皮、多糖等大分子物質(zhì)的部分阻斷。分離對象構(gòu)成的特殊性，食品1、I行業(yè)使用的超濾膜尤其容易被分子量接近膜孔徑的物質(zhì)阻斷，膜的使用壽命短于環(huán)境保護(hù)、化學(xué)l等。因此，解決再生問題更為迫切。

　　超濾膜中分離再生超濾膜分離再生的常用方法食品工業(yè)中使用的超濾膜主要是細(xì)菌體、多皮膚和多糖巨分子物質(zhì)，被阻擋的物質(zhì)容易停留在膜表面，有些液體比膜孔隙大小略小的物質(zhì)容易停留在膜孔內(nèi)，這些物質(zhì)相互結(jié)合，在超濾膜表面形成相對穩(wěn)定的凝膠層，從而增強(qiáng)通過液體的抵抗力。隨著吞吐量的增加，膜表面的凝膠層逐漸變厚，堵住了超濾膜。另一方面，為了在生產(chǎn)中保持超濾的正常流速，必須增加剛進(jìn)口部的壓力，從而提高運營成本。反復(fù)提高膠片兩側(cè)的壓力會導(dǎo)致膜破裂。所以一般來說，企業(yè)在超濾膜兩側(cè)的壓力差達(dá)到一定值時更換超濾膜。生啤酒去除超濾菌后處理的啤酒量增加，膜電阻逐漸增加，為了維持250L/h的流動(應(yīng)用德國沙刺菌的集束膜)，必須增加膜1[處的壓力]。因此，使用的三乙酸纖維素最大使用壓力是atm(4，05MaP)，所以釀造廠通常在超濾膜進(jìn)出口阻壓為3 5atm (3 5 map)為1 l時更換膠片組。然后必須再生替代超濾膜。

　　所謂超濾膜的分離再生就是去除膜表面產(chǎn)生的凝膠層。破壞凝膠層首先破壞膜表面和膜污染積累的物質(zhì)的相互結(jié)合；接著，目的是分解堵塞在堵塞孔里的大分子物質(zhì)，然后用大量水沖洗，去除堵塞物，再生超濾膜。

　　此外，再生方法的每一步都應(yīng)考慮不損害膜結(jié)構(gòu)。因此，現(xiàn)有再生方法研究想法是根據(jù)上述基本原則設(shè)計的。超濾膜分離膜再生有兩個困難，一個是膜孔徑內(nèi)部和阻擋附近的大分子物質(zhì)更難分解。因為分解聚合物物質(zhì)的方法即使效果好，也會對單體進(jìn)行一定程度的分解，從而損害膜結(jié)構(gòu)。

　　但是清理兩種大分子物質(zhì)或堵塞的水流有一定的困難。這就是超濾膜分離技術(shù)亟待解決的問題。